UV漆作为环保、高效涂装的实力担当，在家具涂装中被运用得越来越广泛。

然而，UV漆在使用时，「基材与底漆间的附着力差」「UV漆层间的附着力不良」一直让家具厂头痛。

毕竟，附着力差会引起脱层、掉漆，导致磨掉重涂，家具厂逾期交货，还增加生产成本。可见，涂膜附着力的重要性。

而UV漆的成膜机理，是通过机器设备自动辊涂、喷涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂和单体反应，瞬间固化成膜。

UV漆成膜机理

附着力差的原因

因此，附着力差与基材、UV漆特性及涂装与固化过程紧密相关，主要有4个原因：

①基材问题：木材含水率高；平整度和精度不够；有粉尘或污染物。

②相比PU漆能与木材发生交联反应，UV漆是漆与漆之间发生自交联反应，所以UV漆天生就比PU漆的附着力差。

③UV漆是采用紫外光固化的，固化速度快，在几秒内就能干燥涂膜。当涂膜由湿膜变干膜时，收缩率和内应力都较大，使涂料有向内收缩的力量，令涂层间附着力差。

④固化过程中，紫外光的穿透力是有限的，如果漆膜过厚容易造成表干里不干，从而引起层间的附着力问题。

找到了问题的根源，如何破解呢？嘉宝莉家具漆的主任级工程师们总结了4个解决路径，现在分享给您。

1、基材处理

①需根据「季节变化」和「区域性」，把木材的含水率干燥至合适的范围：

②基材表面需砂光平整、洁净，无粉尘无污染。

③若采用辊涂涂装，那设备对基材精度的要求就会更高。因此，白坯砂光需使用「定厚砂光机」，使基材更平整，精度更高，且在批量涂装中涂膜的厚度更加一致。

2、产品选择

在解决UV附着力的问题上，有一个关键原则：搞定第一道。因为第一道涂装是基础，所以附着力好坏十分重要。

用对产品很关键

因此，针对不同类型的基材，「第一道产品」我们有以下使用建议：

①针对中深导管基材，通用型产品可选用UV腻子，实现兼顾附着力和填充的双重效果。嘉宝莉的这4款UV腻子，性能和效果都是立竿见影的。

②针对木材类基材，要选用水性UV漆，作用相当于PU漆的底得宝。

如果说UV腻子解决木质基材附着力的效果可以达到70分，那么水性UV漆可以实现90分的效果。

嘉宝莉有专用的水性UV产品UV辊涂水性底漆NHD016A，渗透性好，附着力优，是实木基材解决附着力问题的不二之选。

③另外板式家具常用到三聚氰胺板和PVC板，属于特殊的化学材料，普通的UV漆不能与其结合，应使用专用的产品。

如三聚氰胺板可以用UV辊涂三聚氰胺附着底漆UVD0304，PVC板可以用UV辊涂PVC附着底漆UVD0406，能够很好搞定涂膜附着力问题。

3、涂膜厚度

同一涂料条件下，涂膜越厚，紫外光对涂膜的穿透性就越差，从而造成「固化不充分」，导致附着力不好。

那么，什么样的厚度能让涂膜固化达到涂装需求？

我们经过数百个标杆家具厂的实际应用总结，准确地得出「不同涂装方式的涂布量」与「涂膜厚度」的参照范围：

4、固化程度

固化程度需考虑「固化设备选择」和「固化程度控制」两方面。

不一样的色彩，不一样的波长

就有不一样的效果

正确选择固化设备

由于「不同波长的紫外光」穿透力不同，且紫外光对「不同涂膜」的穿透性也不同，因此，需根据「不同涂膜」选择相应的固化设备：

①「透明漆涂膜」的穿透性较好，需选择波光穿透性较弱的「汞灯」（发射波长集中在280-365nm之间）就能满足固化需求。

②紫外光对「实色漆涂膜」的穿透力较弱，必须选用波光穿透力强的「镓灯」（发射波长集中在400-430nm之间）。

固化程度控制

固化程度控制主要通过「调控紫外灯的照射能量」来控制涂膜固化的程度，即涂膜的干燥程度：

①需砂光的涂膜，干燥程度控制在7—9成。既能实现砂光不粘砂纸，也可增强对下一道涂膜的附着力（因漆膜未完全干透）。

②不需砂光的涂膜，干燥程度控制在5—7成。可保障涂膜足够干燥的同时，也能增强涂层间的附着力。

❤特别提醒：以上谈的是无溶剂UV漆的附着力问题与解决路径，对于溶剂型UV漆，还需谨记“溶剂未挥发完全，不要过UV灯”！

关于溶剂型UV漆的涂装痛点与解决方案，下期的涂装小助手，我们将进一步解剖，敬请关注。

图文来源：嘉宝莉家具漆公众号，侵删