铝门型材熔铝炉为圆形顶开盖加料式反射炉，耐火内衬由高铝砖砌筑。因为铝渣侵蚀和急冷急热双层效果，加之装料时机械碰撞，其运用寿数 一般在1200～1400熔次之间（其间在700熔次左右还要进行一次中修）。铝门型材该公司通过对炉墙、渣线部位和炉口结构及耐火材料进行改善，有效进步了熔铝炉寿数。 

铝门型材改善前圆炉炉墙一直为铁壳+ 20mm纤维毡+ 230mm硅藻土保温砖+ 230mm高铝砖结构。现将渣线以上炉墙选用高铝质高强低水泥浇注料全体浇注，中间用不锈钢锚固钩加固。该浇注料抗冲击、抗冲刷性能好，其耐火度 ≥1750℃、体积密度为2.5g/cm3、耐压强度（1400℃）≥60MPa.。保温层运用RT-J0.8耐火纤维浇注料，铝门型材该浇注料耐高温、炉衬全体 密封性好，而且施工简略，选用投射涂抹法即可，烘炉也无需延长时间，不会出现裂纹和爆炸现象。 

铝门型材渣线部位选用抗铝渣耐磨浇注料制成异型渣线砖，其砌筑比浇注炉墙厚70mm。渣线砖加入了铝液不侵润成分，如碳化硅、氮化硅、硫酸钡等，同时进步原料纯度，下降SO2、K2O、Na2O含量。 

在 炉口部位，装料时料斗或铝锭会碰撞炉口，铝门型材因此原来运用砖砌炉口需求常常修补。此部位选用FHC耐热增强钢纤维浇注料就很好地解决了这一问题。该浇注料耐磨 损、抗冲击、抗热震，其Al2O3含量≥80%、耐火度≥1790℃、体积密度为2.9 g/cm3、耐压强度（1400℃）≥45MPa.。 

铝门型材熔铝炉改善后，通过两年运用，除对炉门扒渣坡进行一次小修外，其它部位都很无缺。渣线砖凸出部分还未完全蚀掉，炉壳平均温度从曾经大于90℃降至现在不足80℃。铝门型材熔铝炉运用寿数较改善前进步了2.5倍，每台熔铝炉可节约检修费用26万元。