当前随着劳动人力资本的上升，木制品行业如何提高生产效率，减少和降低劳动力已经是个很现实的问题，木门生产同样如此。对于我们国内市场被广泛接受的的木门主要为实木工艺复合门，由于实木工艺复合门的产品特性注定了加工的相对复杂程度和工序，下面我们可以就如何更好的将生产工艺提高做些例举供以参考.

1、木门的三层复合：传统的三层复合为人工将组框与填充料结合放置在涂好胶的中密度板上，然后再放置一张单板涂胶的中密度板，三层叠加后待批量送入冷压机，待8小时候方能取出深加工。而在这里我们可以为大家提供一个成效快而连续性的工作方法， 成垛的中密度板有滚筒送入翻板器，翻版器将中密度板翻面作为铺设底板，组框后的芯板由另一方向输送进入涂胶机，握板器将芯板准确放到底板上，再有翻版器将接入的第二张中密度板覆盖到芯板上完成三层复合，此工艺若是采用PUR胶则可以直接送入滚压完成胶水的固化复合，若是冷压将完成的复合板成垛的送入压机续压后固化成形。

2、木门木皮表板的复合：在这里我们为大家介绍的是可以连续性的复合工艺，即门芯板在液压升降台上逐块送入涂胶机，之前工人非常方便的取一张木皮作为底面，然后当芯板从涂胶机出来时会有接板器将门芯板准确放置到底板上，最后工人再取一张木皮表板放在芯板上完成复合，通过输送带送入热压机完成整个复合工作。（图略）

3、木门在线的砂光处理：砂光在木门制作中是极其重要的一部分，实际生产中定厚砂和表面砂必不可少，而因为木门较重多道砂光和翻面工作就显得相当繁琐。在这里我们可以为用户提供在线砂光的连续性工作线 ：成垛的工件通过辊道送到液压升降台上，通过推料器逐一将木门送入输送辊道，然后进入砂光机，砂光机出来后在线翻转设备直接将木门握住并翻转，再进入第二台砂光机，这样将另一面的表面也做了砂光处理，砂光后的木门通过输送辊道自动堆垛到液压升降台上，这样的一条线一气呵成，可以适用定后及精细砂光。

4、木门线条复贴：在木门加工的后道复贴木线条是最繁琐和花费人工的，目前采用传统的涂抹白胶用钉枪压住线条，但是工艺时间长，占地面积又大，最后给做油漆又带来相当的麻烦。在这里为您介绍又快有好的木线条复贴技术图：首先铣好型的木门放置在输送台上，使用PUR的胶枪涂布于需要复贴线条位置（每扇门使用PUR胶成本增加5元人民币左右是工厂完全能接受的），人工将线条全部放置到位好后输送到我们的专用软面压合机（图略）。

线条复合机可以根据胶的开放时间确定成压时间，通常2分钟可以完成了单面线条的复合，若产量大可以将单面复合好的线条输送出来自动翻转后重复以上的工作程序，即可以完成双面复合并达到完美效果，这样投资不大却完全达到了成效快，保证质量，而且减少了人工和场地的直接效果，同时也避免了最后做油漆时的等等问题。

需要详细资讯可以随时访问中国木门网：www.maishangmachinery.com或QQ：693351801与你共同分享和交流。

上海迈尚机械设备有限公司
2012，11,25