源和木门原材料|板材生产基地乌拉圭一共有55个干燥窑，总体干燥容积12000万立方米，是目前世界上单体硬木锯木厂中干燥容积最大的工厂。目前正在建设新的干燥窑， 2300立方米的干燥容积，将在2018年开始营运。

先进的干燥窑设备，全德国流水线加工，控制好风速、温度和湿度，保证每一片含水率小于12%。

低温干燥的周期时间比较长，但是对干燥质量有保障，提高板材在制作家具、门窗、橱柜等产品中的稳定性。

板材的严格干燥程序

即使最先进的干燥窑，也是基本在窑里，在上下左右、东西南北的方位上选择好几块木板，插入探头，传输到电脑上，我们就可以知道整个干燥窑的运作状态。

即使干燥完毕，我们用人工探测仪，频繁抽查。抽查也是一个概率事件，做不到100%的保证。

那么，实际上干燥窑里出来的木板，都是100%合格的吗？能保证每一片一定合格吗？

请看以下随机抽查的正在干燥的含水率记录：

注意：这一张的干燥窑报告，是正在干燥的，尚未结束干燥，不能出窑。不过已经在干燥的最后阶段了。

画成图解就是这样的梯度：

我们设定的目标含水率是8%-12%，而实际上总有一些非常少的比例，低于8%，高于12%的。我们严格控制干燥窑的温度和时间，保证电脑上显示的各个角落的含水率全部合格，人工频繁抽查的数字必须全部合格，这时才能出窑。

然而，科学的统计，却是总有一些很少比例的木板超过我们设定的含水率。

所以说，当我们在机器分等级的工段增加了一个测湿仪来测定每一片木板的含水率，超过11.5%的，就会自动淘汰出来，回窑。把仅存的一个非常小概率的超含水率的部分都挑出来了，不得不说，我们做的非常牛！

严格的含水率控制，以确每一片干燥板材的含水率在12%之内。严格的干燥程序，提高了木材在制作家具、门窗、橱柜等产品中的稳定性。源和意大利木门，整木高端私人定制，您可以放心使用。